QC：英文叫：Quality Control，產(chǎn)品品質(zhì)控制，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后的分析、改善和不合格品控制，從事相關(guān)人員工作的總稱。品質(zhì)一般包括：IQC（來料檢驗）、IPQC（制程檢驗）、FQC（成品檢驗）、OQC（出貨檢驗）。

      QC：關(guān)注的是產(chǎn)品，它與QA不同，而QA關(guān)注的是體系，但目的與QA是一致的，都是“滿足或超越客戶的要求?！?o:p>

      QA：英文叫：Quality Assurance，它是：品質(zhì)保證。它是通過建立和維持質(zhì)量管理體系，來確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。QA一般包括有：體系工程師，SQE：供應(yīng)商質(zhì)量工程師），CTS（客戶技術(shù)服務(wù)人員），計量器具的校驗以及管理等方面的人員。QA不僅要知道問題出在哪里？還要知道這些問題出現(xiàn)了，該如何制定解決方案；后需如何的預(yù)防；QC要知道僅僅是有問題就去控制，但不一定要知道為什么要這樣去控制。

      QC主要是：質(zhì)量檢驗類活動為主，檢查出產(chǎn)品出現(xiàn)的異常。QA：主要是工作事先進行時，就要質(zhì)量保證合格類的工作，主要是：以預(yù)防為主，希望降低錯誤的發(fā)生幾率。    

     QC是：為了使產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，所采取的作業(yè)技術(shù)和活動，它包括：檢驗、糾正和反饋，比如：QC進行檢驗時發(fā)現(xiàn)不良品后將其分開，然后將不良信息反饋給相關(guān)部門采取改善措施。QC的控制范圍主要是在工廠內(nèi)部，它的目的是：防止不合格品投入、轉(zhuǎn)下道工序、出廠，確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求，并保證合格品交付給客戶。

     QA是：為滿足客戶的要求，并且提供正確的信息，贏得客戶信任，即使客戶也知道，提供的產(chǎn)品能滿足他的要求，QA也要審核客戶的要求、產(chǎn)品的開發(fā)、接單及物料采購、進料檢驗、生產(chǎn)過程控制及出貨、售后服務(wù)等各階段留下依據(jù)，證明工廠每一步工作事項，都是按客戶要求進行的。

     QC的目的為了保證產(chǎn)品質(zhì)量。而QA主要是提供相關(guān)信息，QA需要對客戶的要求到出貨的全過程進行管理，這就要求企業(yè)建立品管體系，制訂相應(yīng)的文件規(guī)范各過程的活動，并留下活動實施的依據(jù)，以便提供給客戶，是客戶產(chǎn)生信任。信任分為內(nèi)部和外部兩種：外部是：就是使客戶放心，相信工廠是按其要求生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的；內(nèi)部是：讓老板放心，老板是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人，產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量事故，他都要負全部的責(zé)任，這也是各各國家制定產(chǎn)品質(zhì)量法律的主要要求，以促使企業(yè)法人真正重視質(zhì)量，法人為了避免承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任，就以文件規(guī)范各項活動并留下依據(jù)。工廠內(nèi)部人員不一定是按文件要求操作，這就需要QA代得工作，QA需要不定時的進行稽核，以確保公司人員是否按體系的內(nèi)容進行的。

    因此QC和QA的主要區(qū)別是：QA是建立體系并確保體系按要求運作，以提供內(nèi)外部的信任。而QC是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。

    同時QC和QA又有相同點：即QA和QC都要進行驗證，如QC是否按標準檢測產(chǎn)品的。就是驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求，而QA進行內(nèi)審的工作。也就是檢查體系運作是否符合標準要求，又如QA要進行出貨稽核和可靠性的檢測，驗證產(chǎn)品是否已按規(guī)定進行執(zhí)行的，是否能滿足規(guī)定要求，以確保工廠交付的產(chǎn)品，都是合格的并且能滿足各項規(guī)定的。